40cr精密鋼管熱處理:首次淬火加熱溫度(℃):850；冷卻液:機(jī)油第二次淬火加熱溫度(℃)；回火加熱溫度(℃):520。

抗拉強(qiáng)度(σ b/MPa): ≥ 980

屈服點(σ s/MPa): ≥ 785

斷裂伸長率(δ 5/%): ≥ 9

面積收縮率(ψ/%): ≥ 45

沖擊吸收功(aku2/j): ≥ 47

布氏硬度(HBS100/3000)(高溫退火或回火):≤207

[正火規(guī)范]

溫度為850~870℃，硬度為179~229HBS。

[冷壓坯軟化處理規(guī)范]

溫度為740-760℃，保溫時間為4-6小時，再然后以5-10℃/小時的冷卻速度降溫至≤600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。

[生鐵屑保護(hù)擺動回火規(guī)范]

(670±10)℃×2h，(710±10)℃×2h，(670±10)℃×2h，

(710±10)℃×2h，隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫。(710±10)℃×2h，隨爐冷卻，

共三個循環(huán)，之后冷卻至550℃，出料并空冷。處理后的硬度為153HBS。

[淬火和回火處理規(guī)范]

淬火溫度850℃ 10℃，油冷卻；回火溫度520℃±10℃，水冷油風(fēng)冷。

40cr精密鋼管調(diào)質(zhì)硬度

淬火和回火后40Cr的硬度約為HRC32-36，即約為HB301-340。

40cr-830-860℃油淬- >55HRC

在150℃-55℃回火

在200℃-53℃回火

在300℃-51℃回火

在400℃-43℃回火

在550℃-32℃下回火

600℃-28℃回火

在650℃-2400℃回火

折疊編輯本段的目的

40cr精密鋼管淬火工藝

40cr精密鋼管在850℃淬火，油冷；520℃回火，水冷和油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火硬度可達(dá)HRC48-55。

40cr精密鋼管的氮化處理

40cr精密鋼管屬于滲氮鋼，其元素易于滲氮。滲氮后，40Cr可以獲得比較高的表面硬度。淬火和回火后，40Cr的硬度可達(dá)HRA72~78，心部硬度可達(dá)HRC43~55

氮化工件的工藝路線:鍛造-退火-粗加工-淬火和回火-精加工-消除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或磨削。因為氮化物層薄而脆，要求其具備高強(qiáng)度的芯部結(jié)構(gòu)，從而因此有必要實施淬火和回火熱處理以獲得回火索氏體，并提升芯部的機(jī)械性能和氮化物層的質(zhì)量。